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吸收渣块设备吸尘器

吸收渣块设备吸尘器

简要描述:吸收渣块设备吸尘器其实是很简单的机器设备,主要有一个漩涡气泵或风机进行抽风,杂物经吸嘴和吸尘管进去机器后,先进入一个过滤布袋,一般是无纺布的,经过初级过滤,携有细小的灰尘的空气再经过一个特制的滤清器。在吸力和压力的作用下,空气高速排出,而高压风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气,致使吸尘器内部产生瞬时真空,和外界大气压形成负压刷、长接管、弯管、软管、软管接头进入滤尘袋,灰尘等杂物

产品型号: XBK-850-30L

所属分类:离茨吸尘器

更新时间:2021-10-21

厂商性质:生产厂家

详情介绍

吸收渣块设备吸尘器



吸收渣块设备吸尘器


适用范围:

 吸尘风机可用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶、砂轮制造、混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏、化工制品、机械加工等等行业的除尘系统。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼,微细物料回收,液、固分离,沥青等生产场所特别适用。

一般金属加工厂主要由铸铁分厂、铸钢分厂、锻造分厂、配件分厂、机械分厂组成。没一个分组都起着至关重要的作用,因此对于不同产生粉尘的点,都要有相对应的解决方法,接下来叙述希望对大家有帮助。
1、 配件分厂 :
配件分厂零部件加工车间和装配焊接车间产生焊接烟尘。 在采用若干台移动式焊烟净化机组直接从焊接工作点附近捕集烟气的同时也要对其粉尘进行处理,安装除尘设备(真空吸尘系统),将从工作点附近捕集的金属粉尘通过排风风管送入滤筒吸尘系统作净化处理。 
2、铸铁分厂 :
1 台中频炉设1套净化系统。 
在中频炉炉口设置环形吸风罩,捕集散发的热烟气,采取间接水冷进行空气冷却,选用水冷旋风除尘器进行一级除尘,选用气箱式脉冲袋式除尘器进行二级除尘,尾气经离心风机通过20米高烟囱高空排放。 切割打磨废气采用含三维空间自动定位的烟气捕集手臂直接从工作点附近捕集金属粉尘,通过排风风管采用滤筒除尘器净化处理。 
3、 铸钢车间 :
真空精炼炉烟气捕集后通过水冷旋风除尘器一级净化处理后,通过负压吸尘系统进行二级除尘,过滤效率可大于 99%。尾气由离心风机通过30米高烟囱高空排放。 切割打磨废气采用含三维空间自动定位的烟气捕集手臂直接从工作点附近捕集金属粉尘,通过排风风管采用滤筒除尘器净化处理。 切剖浇冒口烟尘采用含三维空间自动定位的烟气捕集,再经负压吸尘系统净化处理。 
4、机械分厂 :
焊接作业时产生的焊烟采用移动式焊烟净化机进行净化处理,若是工作点多并是固定的,可采用中央式焊接烟尘净化设备,一机多点使用。



基本维护方法

(1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。

(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

(4)经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或更换。

(5)脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。

(6)定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。

(7)检修门上的密封条,如有老化,应及时更换。

(8)定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。

(9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

(10)滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。

(11)定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。

(12)根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。

(13)停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。


产品优势:
1、设有涡轮风机,采用电机热保护起动器,安全性高,工作性能稳定。
2、采用内置式脉冲控制仪,结构简单,便于操作。
3、脉冲反吹式自动清灰:滤芯采用定时自动反吹清灰,使滤芯表面清灰更加彻底、干净,能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量。
4、滤筒采用聚酯纤维材料,使用寿命长,可以吸收3μm以上的粉尘颗粒,对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果; 耐磨性好,比传统滤料更能经受气流的脉冲反吹。
5、洁净空气从格栅状排风口方向均匀方向均匀引导和分散,因而把噪音降低到***。
6、可配置附有的带刹车的万向脚轮,方便设备的随意移动和定位。




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