化工石油防爆高压鼓风机

使用和保养

1、高压防爆鼓风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。

2、高压防爆鼓风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3、高压防爆鼓风机工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4、高压防爆鼓风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。一类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按一类气泵。

原因及解决办法

    高压风机轴承温度超标，是使轴承损坏的重要因素之一。引起高压鼓风机温度偏高的主要原因有以下几点：
 1、润滑质量不良。润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不 足或质量不良，
会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑油带走，而使高压风机轴承温度升高。

2、滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。

3、密封毛毡过紧而发热。

4、风机轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑油膜的稳定性。

5、风机轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。6、风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。

使用时检测方法

1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象；

2、鼓风机机体内部无漏油现象；

3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在；

4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油；

5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常；

6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

 【产品实拍展示】