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吸抛光粉尘高压防爆风机

吸抛光粉尘高压防爆风机

简要描述:吸抛光粉尘高压防爆风机是随着国家深化改革,越来越多的行业和领域对防爆风机需求量大幅增加的前提下,风机行业不断经过技术、节能改造后,设计制造的更安全、更环保、更具有宽广市场前景的特殊动力气源设备;风机配置的防爆电机的防爆等级为DII BT4,防护绝缘等级为IP55F级,EX防爆性能符合国家标准要求。

产品型号: FB-15

所属分类:全风高压防爆

更新时间:2023-08-12

厂商性质:生产厂家

详情介绍

吸抛光粉尘高压防爆风机

结构

1、叶轮:选用渐开线型面,容积利用率高。

2、轴承:近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。3、机体:由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。

4、底座:中、小型风机均配有公共底座,大型风机仅配风机底座,便于安装调试。

5、传动方式:以联轴器直联为主。若性能规格需要,也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器,能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外,也可采用汽轮机或其他驱动机。

 

 

吸抛光粉尘高压防爆风机

主要特点是: 

1、超型,无噪音:马达直接运转,在通过加上一体式的销音设施,改进了旋涡风机噪音大的现像,从而达到的效果。

2、可靠性高当使用情况变化时,机器仍可安全运转。除了叶轮之外,旋涡鼓风机没有其他动件,因此可靠性之高几乎免维修。使用散热良好的精密外侧轴承,因此它具有下列优点:高压缩比;轴承运转温度低;润滑油脂寿命长;免保养。

3、安装容易,配备齐全,可随时安装与使用,供压缩空气或用于抽真空,也可任意安装于水平或垂直的方向。

4、无油无污染:叶轮旋转时,不与任何部分零件接触,免润滑,因此可保证*无污染。

5、高品质:经过多多年的制造经验,更精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试,使用所有零件均能达到更高品质要求,运用标准的防护绝缘等级IP54F级马达效率高,故障极少,马达与鼓风机之间有轴封分试,预防异物进入。同时为确保功能效果,每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。

6、电压:万国电压型,50HZ、60HZ均可用,功能产齐全 , 让您无后顾之忧。

 

 

原因及解决办法

    高压风机轴承温度超标,是使轴承损坏的重要因素之一。引起高压鼓风机温度偏高的主要原因有以下几点:
 1、润滑质量不良。润滑的目的,是使动静部分不直接接触产生摩擦,而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不 足或质量不良,
会使动静部分直接摩擦发热,或热量不能通过润滑油带走,而使高压风机轴承温度升高。

2、滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够,外套与轴承座间隙过大或过小。

3、密封毛毡过紧而发热。

4、风机轴承振动过大而承受冲击负载,严重影响润滑油膜的稳定性。

5、风机轴承冷却水量不足或中断,影响热量的带出,而使轴承温度升高。6、风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良,乌金接触不好或脱胎;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等,都会破坏油膜的稳定性与均匀性,面使轴承发热。

 

 

安装事项 
1、风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。

2、叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3、风机工作时,工作压力不得大于8kpa,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4、严禁固体、液体及有腐蚀气体进入风机泵体。

5、进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。

6、风机进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

7、轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8、风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。一类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。

每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按一类气泵。

 

 【产品实拍展示】

 

维护:
1、经常检查各紧固件是否紧固,发现松动应及时紧固。
2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。
3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。
4、经常检查风机的振动情况,应保证风机平稳运行,发现振动时,应停机检查处理。
5、定期清理和更换滤芯,定期对电机进行维护。
6、定期检查风机各部位的间隙尺寸,防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。
7、定期检查与风机相连的管路,定期清理管道内的污垢,杂质,防止风机锈蚀。


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