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粉尘防爆高压风机

粉尘防爆高压风机

简要描述:粉尘防爆高压风机是随着国家深化改革,越来越多的行业和领域对防爆风机需求量大幅增加的前提下,风机行业不断经过技术、节能改造后,设计制造的更安全、更环保、更具有宽广市场前景的特殊动力气源设备;风机配置的防爆电机的防爆等级为DII BT4,防护绝缘等级为IP55F级,EX防爆性能符合国家标准要求。

产品型号: FB-10

所属分类:全风高压防爆

更新时间:2021-04-28

厂商性质:生产厂家

详情介绍

粉尘防爆高压风机

工作原 理:

风机的叶轮由数十片叶片组成,它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用,向叶轮的边缘运动,在那里空气进入泵体环行空腔,重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流,以*的能量离开气泵以供使用。风机采用电机,结构紧凑,体积小,重量轻,噪音低,送出气源无水无油。

 

 

粉尘防爆高压风机

主要特点是: 

1、主要特点高效率,低能耗,旋涡防爆风机在高压力范围有较保守的设计,在使用情形下产生变化时,仍能安全运转;

2、安装容易:能任意安装于水平或垂直方向;

3、可靠性高:旋涡防爆风机除叶轮外,无其它动件,几乎免维修;

4、低震动:旋涡防爆风机的机械精密度高,回转部件均经过极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低;

5、低噪音:使用低噪音马达直接传动,皆有内藏式消声器,降低运转噪音;

6、结构坚固:风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之高压气泵,更坚固耐用;

7、适用范围广:风机规格多,可灵活选用;无油、无污染,平静如水。

 

 

原因及解决办法

    高压风机轴承温度超标,是使轴承损坏的重要因素之一。引起高压鼓风机温度偏高的主要原因有以下几点:
 1、润滑质量不良。润滑的目的,是使动静部分不直接接触产生摩擦,而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不 足或质量不良,
会使动静部分直接摩擦发热,或热量不能通过润滑油带走,而使高压风机轴承温度升高。

2、滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够,外套与轴承座间隙过大或过小。

3、密封毛毡过紧而发热。

4、风机轴承振动过大而承受冲击负载,严重影响润滑油膜的稳定性。

5、风机轴承冷却水量不足或中断,影响热量的带出,而使轴承温度升高。6、风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良,乌金接触不好或脱胎;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等,都会破坏油膜的稳定性与均匀性,面使轴承发热。

 

 

安装事项 
1、风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。

2、叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3、风机工作时,工作压力不得大于8kpa,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4、严禁固体、液体及有腐蚀气体进入风机泵体。

5、进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。

6、风机进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

7、轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8、风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。一类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。

每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按一类气泵。

 

 【产品实拍展示】

 

维护:
1、经常检查各紧固件是否紧固,发现松动应及时紧固。
2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。
3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。
4、经常检查风机的振动情况,应保证风机平稳运行,发现振动时,应停机检查处理。
5、定期清理和更换滤芯,定期对电机进行维护。
6、定期检查风机各部位的间隙尺寸,防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。
7、定期检查与风机相连的管路,定期清理管道内的污垢,杂质,防止风机锈蚀。


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