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高压防爆鼓风机化工用

高压防爆鼓风机化工用

简要描述:高压防爆鼓风机化工用是随着国家深化改革,越来越多的行业和领域对防爆风机需求量大幅增加的前提下,风机行业不断经过技术、节能改造后,设计制造的更安全、更环保、更具有宽广市场前景的特殊动力气源设备;风机配置的防爆电机的防爆等级为DII BT4,防护绝缘等级为IP55F级,EX防爆性能符合国家标准要求。

产品型号: FB-10

所属分类:全风高压防爆

更新时间:2021-04-22

厂商性质:生产厂家

详情介绍

高压防爆鼓风机化工用

 

工作原 理:

特殊的叶片设计,具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。高压风机绝缘性能强,安装容易,稳定性高,通过的气体无油、干燥,高品质。高压和高吸力的产生在于叶轮独特的设计。高压风机的叶轮边缘带有多个叶片,当叶轮旋转时,由于离心作用,两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动,传转输能量,风压被快速迭加,便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后,将再次被加速。由于高压风机多个叶片传转能量,风压被快速迭加,便形成了高压或高吸力。

 

 

 

高压防爆鼓风机化工用

 
特点介绍: 
1.铝压铸叶轮:产生稳定气流及流量
2.动平衡叶轮:操作更加平顺,于作业过程中不会产生振动 
3.双遮盖型轴承:防止油脂外漏,增加运转之信赖性 
4.防尘轴封:防止灰尘入侵,延长轴承寿命 
5.马达心轴与叶轮镶嵌组合:因不需连接器、皮带或齿轮,没有断裂磨损之虑 
6.50/60HZ及宽幅使用电压设计:降低厂商库存需求 220V-660V电压
7.能散热风扇:有效冷却马达及风泵,使其发挥及低噪音之运转 
8.嵌入式热保护器(选配):更加有效的防止马达过热,提升产品之信赖性 
9.小型化设计:让使用者能更有效的空间运用及安装 
10.可分解之管件(选配):更易安装

 

 

原因及解决办法

    高压风机轴承温度超标,是使轴承损坏的重要因素之一。引起高压鼓风机温度偏高的主要原因有以下几点:
 1、润滑质量不良。润滑的目的,是使动静部分不直接接触产生摩擦,而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不 足或质量不良,
会使动静部分直接摩擦发热,或热量不能通过润滑油带走,而使高压风机轴承温度升高。

2、滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够,外套与轴承座间隙过大或过小。

3、密封毛毡过紧而发热。

4、风机轴承振动过大而承受冲击负载,严重影响润滑油膜的稳定性。

5、风机轴承冷却水量不足或中断,影响热量的带出,而使轴承温度升高。

6、风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良,乌金接触不好或脱胎;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等,都会破坏油膜的稳定性与均匀性,面使轴承发热。

 

 

 

安装事项 
1、风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。

2、叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3、风机工作时,工作压力不得大于8kpa,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4、严禁固体、液体及有腐蚀气体进入风机泵体。

5、进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。

6、风机进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

7、轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8、风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。一类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。

每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按一类气泵。

 

 

 

    1)确认风机、原动机的规格是否符合订货要求.各附件是否备齐。

    2)检查电源(电压、开关等)、线路是否合乎电气要求。接线是否准确。

    3)校查风机及管路内是否留有冷凝水、尘土及其他杂物。如有。则需清理下净,通免风机起动时出现重大故障。

    4)确认地脚螺拴、风机主体、各附件及附属装置、连接管路的连接部分等是否按要求紧固.

    5)确认各部件是否找正。对于联轴器或带传动的风机.要检查联轴器或带轮.V带安装是否可靠.风机轴与电动机轴的同轴度是否合乎耍求。

    6)检夜轴承润滑油《脂)是否充足、完好。如有供油装置.先试运转2h.侧油温和油压是否正常。

    7)对于水冷却轴承的风机.要检查冷却水管路的供水状况是否正常。

    8)手工转动风机轴、原动机轴.检查转动是否平滑.确认无异常。

    9)单独转动原动机.确认原动机的旋转方向与风机旋向*.同时确认原动机侧无异常情况。

    10)对于带驱动的风机.检夜各V带的张紧程度是否*。

    11)使用需要润滑油润滑的联轴器时,确认注入的润滑油是否合格。

    12)确认调节门或阀类是否完全开启或闭合、有无异常动作。风机的进出口调节门.离心式为全闭.轴流式为全开时,起动负荷为小.

   13)对于带轴承强侧供油装置的风机.应确认油箱的油量、油箱及输油管路是否清沽畅通、油泵的旋转方向、油冷却器的给排水机构以及连锁机构是否正常.

    14)另外.事先应对有关操作人员进行必要的培训,使其能够做到:在风机开始运转时出现突然事态时.能根据运转指挥人员的指示,迅速作出相应的正确的动作.

 



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