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如何处理高压风机的电机烧毁问题

发布时间: 2021-05-28  点击次数: 56次
高压风机电机烧毁,是使用高压风机过程中常见的故障。而引起电机烧毁主要有:电机缺相,电机超负荷运转,机械故障等引起的。
  经统计,生产上使用的三相异步电动机,在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%,机构及其他故障约15%。具体即为:绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。(星型运行时候,将烧毁两相绕组,三角形运行时,将烧毁一相绕组)
  其次是定、转子摩擦(电机扫膛)、断条轴承缺油散架等机械方面的原因(其电机表现为有一组线包断路,不发黑,电动机烧毁)。
  但其中电气原因引起高压风机电机烧毁常见,也相当很复杂。
  为了帮助大家辨别高压风机电机烧毁的真正原因,这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的原因,并提出相应的处理方法。
  1、故障现象
  电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。
  2、检查结果
  拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
  3、故障原因及处理方法
  (1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。
  (2)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。
  (3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头,使之接触良好。
  (4)线路某相缺相。查出断线处,并连接牢固。
  (5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

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